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滚珠丝杆升降机优点及滚珠丝杠升降机常见故障分析

发布时间:2020-05-18 13:58:48 来源:北京金达凯诺传动设备有限公司www.hystsb.cc
滚珠丝杆升降机优点及滚珠丝杠升降机常见故障分析
1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3:的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下,即达同样运动结果所需动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证:是用日本制造的世界水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、温度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使得精度得以充分保证。
3、微进给可能:滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧缝、刚性高:滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母的刚性增强)。
5、高速进给可能:滚珠丝杆由于运动效率高、发热小,所以可实现高速进给运动。
丝杠升降机常见故障分析
1.滚珠丝杠升降机发热和漏油。为了提高效率,蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。
2.滚珠丝杠升降机的蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3.传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,滚珠丝杠升降机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4.滚珠丝杠升降机蜗杆轴承损坏。发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现滚珠丝杠升降机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关!

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